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    減速機輪齒加工原理和方法之:滾切法

      減速機輪齒加工原理和方法之:滾切法

       滾切法的刀具除了作切削運動(滾、插、鐵、剃、磨等運動)和進給運動以外,還相對于被加工的齒輪Z1作滾動(范成運動),其情況如同一個與Z1嚙合的齒輪Z2(例如一個齒條).因此,刀具必須相應地具有Z2的齒廓形狀,在極端的情況下,可以只具有Z2的一個齒的齒廓形狀。而Z1的齒廓就是由刀具齒廓的包絡而形成的.滾切法的主要優點是:只要一把刀具,就可以加工出模數相同的任意齒數和任念變位橄的齒輪。當分開加工左側齒廓和右側齒廓時,例如在用Maag機床磨削輪齒或加工錐齒輪時,甚至只用一把刀具,就可以在一定的模數范圍內加工任愈齒數的齒輪。

        滾切法可分為連續滾切法和分度滾切法,各有不同特點。

    連續滾切法這種方法可以通過分度過程使范成運動連續進行。所用的刀具為刨齒刀、剃齒刀、滾齒刀,或用蝸桿形銑刀、蝸桿形剃刀,或蝸桿形砂輪。其優點是可以不間斷地加工,不必一個齒一個齒進行分度.其缺點是嚙合精度取決于昂貴的齒輪機床的中介齒輪、分度蝸輪和進給絲杠.因為這些傳動件會產生周期性誤差。

     ②分度滾切法這種方法的范成運動不再是連續的,而是往復的,刀具在完成范成過程之后就退出嚙合,并在齒坯往前進給一個或若干個齒以后,以同樣的方法進行下一個加工過程。其優點是刀具可以做得很簡單、很精確(齒條形梳齒刀或直腳砂輪)。分齒精度不取決于刀具和轉臺的傳動機構,而取決于分度機構的精度.分度誤差也不會周期性出現.其缺點是由于回程和分度運動而使加工時間受到損失。

      減速機輪齒加工原理和方法之:滾切法概況

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